行业

案例应用

• 01

  起重机液压阀体
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    主阀孔 零件特性：阀体加工孔系及其之间的贯穿较为复杂，孔的直径及圆度、密封槽的直径要求高（0.005-0.01之间），贯穿孔之间的毛刺及位置度要求是加工的难点。使用卧式加工中心B轴方箱夹具，可完成多工位一次装夹，B轴回转来保证位置精度。
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    推荐机型 ：HF-500
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    加工工艺

    加工前6面均已铣削到位

    OP10:主阀孔及三面孔系加工； 机型：HF-500

    OP20:加工其它三面孔系； 机型：HF-500

    人工去毛刺

    探伤

    成品

• 02

  行星架
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    加工工件 加工特性：孔系精度要求高，切削力大，需要高刚性高精度的设备来完成加工，使用立式加工中心平面夹具+四轴转台夹具的方式完成零件整体工序的加工。
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    推荐机型
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    加工工艺：

    毛坯

    OP10：夹持外圆，车削外圆、端面；

    OP20：夹持已车外圆，车削外圆、端面；

    OP30：内孔定位，加工行星轴孔； 机型：VF-57

    成品

• 03

  三通
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    加工工件 加工特性：属难加工金属材料，切削力大，断屑难，孔的位置精度要求高，使用高精度高刚性卧式加工中心，可解决加工排屑难题，B轴回转夹具可满足孔的位置精度加工要求。
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    推荐机型：HF-500

    主轴中心出水15kg

    后出链板排屑器

    强力冲屑+顶部喷淋+夹具冲洗

    BBT40 14000转主轴及BBT40刀库

    3回路液压夹具接口

    液压站及主回路压力监控

    0i-MF PLUS系统

    单回路气检

    油雾收集器

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    加工工件 大型结构件：使用立式加工中心，完成安装面及孔的加工，适用于大行程高刚性的立式加工中心设备。
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    推荐机型：VF-57

    主轴中心出水15kg

    后出链板排屑器

    强力冲屑+夹具冲洗

    BBT40 12000转主轴及刀库

    3回路液压夹具接口

    液压站及主回路压力监控

    0i-MF PLUS系统

    单回路气检

    油雾收集器

    加高立柱

• 04

  长龄液压回转体、轴自动化生产线
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    加工工件 工程机械阀体加工：卧式车削中心+立式加工中心完成零件的全工序加工，配置地轨关节自动线，组成智能生产线，实现了工程机械零部件高效、高稳定的自动化生产。
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    加工工艺：

    长龄液压回转体回转轴柔性生产线，规划加工两种体、轴,将客户的生产工序进行压缩

    由原来的的8个工序，压缩成4个工序

    将生产效率由原来的45%左右，提高到目前的85%